Die Herstellungsmaschine für Bremsbeläge wird zur Herstellung von Bremsbelagern verwendet. Die folgenden sind einige gängige Typen und ihre Einführung:
Mischausrüstung
Mischungsausrüstung wird verwendet, um verschiedene Rohstoffe wie Metallpulver, Keramikfaser, Harz usw. zu mischen, um eine gleichmäßige Reibungsmaterialmatrix zu bilden. In der Regel gibt es einen Hochgeschwindigkeitsmixer, der durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der rührenden Paddel so durch die Hochgeschwindigkeitsdicht, so dass die Rohstoffe in kurzer Zeit die Wirkung eines gleichmäßigen Mischens erzielen. Es gibt auch Doppelwellen -Paddelmixer, deren Paddel an den beiden Wellen miteinander verbunden sind, um eine Fuller -Mischung zu erzielen.
Ausrüstung bilden
1. HYDRAULIC PRESS: Es ist ein häufig verwendetes Gerät für Bremsblockleider. Durch den Hochdruck wird das gemischte Material in die erforderliche Form der Bremsbeläge gedrückt. Abhängig von der Struktur gibt es vierspaltige Hydraulikpressen und hydraulische Pressen vom Typ Rahmen. Die vierspaltige Hydraulikpresse hat eine einfache Struktur und niedrige Kosten und ist für kleine Unternehmen oder eine geringe Produktion geeignet. Die rahmenhydraulische Presse hat eine feste Struktur und eine hohe Präzision und ist für die Herstellung von Bremsbelagern mit hoher Präzision geeignet.
2. Injektionsformmaschine: Das auf geschmolzene Zustand erhitzte Reibungsmaterial wird nach dem Abkühlen in die Formhöhle injiziert und in Bremsbeläge gebildet. Die Vorteile sind hohe Produktionseffizienz, hohe dimensionale Genauigkeit des Produkts, gute Oberflächenqualität, aber die Gerätekosten sind hoch und für die Massenproduktion geeignet.
Sinterausrüstung
Sintergeräte werden üblicherweise in Sinteröfen zum Hochtemperatursintern von geformten Bremsbelagern verwendet, um ihre mechanische Festigkeit und ihre Verschleißfestigkeit zu verbessern. Zum Beispiel ist der Drücker -Sinterofen für die Massenproduktion geeignet, durch den Drücker mit Bremsbelägen des Materials, das nacheinander in die Ofenkammer zum Sintern gedrückt wird. Sinternofen mit Maschengurten mit Meshgürtelförderer Bremsbelag kann kontinuierliche Produktion realisiert werden, hohe Produktionseffizienz.
Verarbeitungsausrüstung
Wie Schleifmaschinen werden verwendet, um die gesinterten Bremsbeläge zu mahlen, um die angegebene dimensionale Genauigkeit und Oberflächenrauheit zu erreichen. Wie die Oberflächenschleiftemaschine kann die flache Oberfläche von Bremsbelagern mahlen, und die zylindrische Schleifmaschine wird verwendet, um die zylindrische Oberfläche der Bremsbeläge zu mahlen. Es gibt auch Bohrmaschinen zur Bearbeitung von Montagehöcher auf Bremsbelag.
Oberflächenbehandlungsausrüstung
Wie Beschichtungsgeräte, um die Korrosionsbeständigkeit und -versorgung der Bremsbeläge zu verbessern, ist es normalerweise erforderlich, die Oberfläche der Bremsbeläge zu behandeln, wie z. Zu den gängigen Beschichtungsmethoden gehören Sprühen, Eintauchen usw., und die entsprechenden Geräte umfassen Sprühmaschinen und Tauchpanzer.
Testausrüstungen
Zu den Testausrüstungen gehören Härteprüfer zum Testen der Härte von Bremsbelagern, dem Zugfestigkeitstester, um die Zugfestigkeit von Bremsbelagern, Reibungskoeffizienten -Tester zu testen, um den Reibungskoeffizienten von Bremsbelagern usw. zu testen. Diese Ausrüstungen können sicherstellen, dass die Qualität der Produkte dem Standard entspricht.
Verpackungsausrüstung
Verpackungsgeräte werden verwendet, um die fertigen Bremsbeläge zu reinigen und zu verpacken, um Kontaminationen oder Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden. Zu den üblichen Verpackungsgeräten gehören automatischer Verpackungsmaschinen, Verpackungsmaschine und so weiter. Durch automatische Verpackungsmaschine kann das automatische Zählen, das Sacken und andere Vorgänge für Bremsbeläge realisieren. Verkleinerte Verpackungsmaschinenpackungen Bremsbeläge durch Hitzeschrinkfilm, der die Rolle des Schutzes und der Ästhetik spielt.
Bremsbelastungsmaschine
