Die korrekte Kriminalität von Hydraulikschlauchanpassungen ist wichtig, um die Sicherheit und den normalen Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie die detaillierten Schritte:
⒈. Vorbereitung der Arbeit
Werkzeuge und Materialien zur Vorbereitung
Werkzeuge: Sie benötigen eine professionelle Hydraulikschlauchkrimmmaschine, deren Druck und die Größe der Größe mit dem Schlauch und den Ausstattung übereinstimmen. Bereiten Sie gleichzeitig Bremssättel, Reinigungswerkzeuge (wie Lumpen, Reinigungsmittel) und so weiter vor.
Materialien: Hydraulischer Schlauch zu Crimped, geeignete Ausstattung (stellen Sie sicher, dass der Anpassungsart den Parametern der Schlauch -ID, OD und Arbeitsdruck entspricht).
Inspektion und Reinigung
Inspektion von Schläuchen und Ausstattung: Überprüfen Sie die Hydraulikschläuche sorgfältig auf Pausen, Risse, Altern usw. auf Armaturen, prüfen Sie, ob ihre inneren Passagen klar sind, die Dichtflächen flach und die Gewinde intakt sind.
Reinigung: Reinigen Sie die äußere Oberfläche des Schlauchs und die inneren und äußeren Oberflächen der Armaturen mit einem sauberen Lappen und einem angemessenen Reinigungsmittel, um Verunreinigungen wie Öl, Staub und Rost zu entfernen. Da Verunreinigungen den Versiegelungseffekt beeinflussen können, was zu einer Leckage des Hydrauliksystems führt.
⒉. den Schlauch schneiden
Bestimmen Sie die Schneidlänge:Entsprechend den tatsächlichen Installationsanforderungen messen und bestimmen die Schneidlänge des Hydraulikschlauchs die Bremssättel genau. Stellen Sie sicher, dass die Länge ausreicht, um die beiden Ausrüstungsenden zu verbinden, und vermeiden Sie, dass der Schlauch -Biegeradius zu klein oder zu kurz ist, um sie zu installieren.
Schnittbetrieb:Verwenden Sie zum Schneiden von Spezialschlauchschneidwerkzeugen und vermeiden Sie die Verwendung von Scheren und anderen Werkzeugen, die den Schlauchanschluss verformen können. Der Schnittschlauchanschluss sollte flach und senkrecht zur Schlauchachse sein, und es sollte keine Burrs, Risse und andere Mängel am Anschluss geben. Wenn es Burrs gibt, entfernen Sie sie, indem Sie vorsichtig mit feinem Sandpapier schleifen.
⒊. Vorab -Passform
Schmierung (optional):Wenden Sie eine angemessene Menge an speziellem hydraulischem Schmiermittel auf den Einfügungsabschnitt der Anpassung (normalerweise der Abschnitt, der im Schlauch geschwärmt ist). Dies hilft bei der Einführung der Anpassung, verringert die Reibung während der Installation und bietet einen gewissen Schutz für die innere Struktur des Schlauchs.
Einfügen der Anpassung:Setzen Sie die Anpassung langsam und reibungslos in den Hydraulikschlauchanschluss ein und stellen Sie sicher, dass die Anpassung vollständig in die vorgegebene Position eingeführt ist. Diese Position wird normalerweise durch die Entwurfsabmessungen des Anpassungs und des Schlauchs gekennzeichnet oder bestimmt. Vermeiden Sie es beim Einfügen, die Anpassung zu verzerren, um zu vermeiden, dass der Schlauch beschädigt wird, oder das unebene nachfolgende Crimping zu verursachen.
⒋. die Crimp -Operation
1. Um die entsprechende Form auszuwählen:Gemäß der Größe des Hydraulikschlauchs und der Ausstattung ist die entsprechende Crimp -Form in der Crimpmaschine installiert. Unterschiedliche Modelle und Größen von Schlauch- und Anpassungskombinationen erfordern die Verwendung verschiedener Formen. Die Verwendung der falschen Form kann zu schlechter Crimpa oder Schädigung des Schlauchs und der Armaturen führen.
2. Anpassung von Crimping Machine -Parametern:Passen Sie nach dem Material der Schläuche und Ausstattung sowie den Arbeitsdruckanforderungen den Druck und den Hub der Crimpmaschine und andere Parameter an. Im Allgemeinen erfordern hydraulische Systeme mit höheren Arbeitsdruck höheren Krimindruck, um eine starke und zuverlässige Verbindung zwischen der Befestigung und dem Schlauch zu gewährleisten.
3. Crimping:Legen Sie den Schlauch mit vorinstallierten Armaturen in den Arbeitsbereich der Crimp-Maschine und stellen Sie sicher, dass die Position genau ist. Starten Sie die Crimp -Maschine und crimp nach den festgelegten Parametern. Während des Crimp -Prozesses setzt die Form der Crimp -Maschine sogar Druck auf den Schlauch und die Kupplung auf, so dass der Metallteil der Kupplung und der Schlauch genau zusammenpassen, um eine zuverlässige Verbindung zu bilden.
Beobachten Sie den Crimp -Prozess, um sicherzustellen, dass die Crimp -Maschine ordnungsgemäß funktioniert und dass es keine abnormalen Geräusche oder Vibrationen gibt. Überprüfen Sie nach Abschluss des Crimps das Erscheinungsbild des Crimped -Teils. Es sollte eine einheitliche Verformung, keine offensichtlichen Risse, Falten oder andere Mängel zeigen.
⒌. Qualitätsinspektion
Aussehensprüfung:Überprüfen Sie die Gelenke und Schläuche nach dem Kriminal sorgfältig, um sicherzustellen, dass das Erscheinungsbild des zerklemmten Teils intakt ist, ohne Risse, übermäßige Verformung, Metall- und Gummi -Trennung usw. Die Metallfrucht am Crimple sollte fest an der Außenoberfläche des Schlauchs angepasst werden, und die Kante ist ordentlich.
Größenprüfung:Verwenden Sie die Bremssättel, um zu überprüfen, ob der Außendurchmesser nach der Kriminalität den Anforderungen entspricht. Wenn der Außendurchmesser zu groß oder zu klein ist, kann dies die Installation und den normalen Betrieb des Hydrauliksystems beeinflussen.
Versiegelungstest:Wenn Bedingungen dies zulassen, führen Sie einen Versiegelungstest für die crimpierten Hydraulikschlauchanschläge durch. Ein Ende des Schlauchs kann am anderen Ende des Zugangs zur Testausrüstung, gefüllt mit einem bestimmten Druck der Flüssigkeit (normalerweise hydraulisches Öl), blockiert werden, um zu beobachten, ob Leckagen vorliegen. Der Testdruck sollte entsprechend dem Arbeitsdruck des Hydrauliksystems erhöht werden, im Allgemeinen 1. 2 - 1. 5 -fach der Arbeitsdruck, darf jedoch den Nenndruck des Schlauchs und des Steckers nicht überschreiten.
